三、安全防护：生命保障线
3.1 物理防护措施
防护罩网就像是给风机的外露传动部件穿上了一层坚固的“铠甲”，是必不可少的物理防护措施。像皮带轮、联轴器等外露传动部件，在风机高速运转时，就像一个个高速旋转的 “危险漩涡”，一旦有异物卷入，后果不堪设想。所以必须加装可拆卸防护罩，这不仅方便日常的维护保养，还能在关键时刻发挥重要的防护作用。网孔直径要严格控制在≤12mm，这个尺寸既能保证良好的通风散热效果，又能有效防止手指、工具等异物卷入，为操作人员和设备安全提供了可靠保障 。
在露天环境中，防雨设计是保障排烟风机正常运行的重要防线。当排烟风机在露天安装时，增设防雨罩就像是给它撑起了一把“保护伞”，能够有效阻挡雨水的直接侵袭。特别是出风口向上时，雨水很容易顺着出风口倒灌进风机内部，导致电机短路、叶轮生锈等严重问题。所以此时加装90°弯头导流是关键，它能改变雨水的流向，让雨水顺利排出，避免对风机造成损害 ，确保风机在恶劣的天气条件下也能稳定运行。
3.2 防火隔离要求
风机房作为排烟风机的“安全堡垒”，其防火分隔要求极为严格。需用2小时耐火隔墙和1.5小时楼板将风机房与其他部位分隔开来，这就像给风机房筑起了一道坚固的“防火墙”，能够在火灾发生时有效阻挡火势蔓延，为排烟风机的正常运行争取宝贵时间。门采用甲级防火门，甲级防火门就像是这道“防火墙”上的坚固“城门”，具有良好的防火、隔热性能，能在火灾中坚守岗位，防止火灾烟气和火焰侵入风机房 。
排烟管道与风机间的连接，就像是一场“生命接力”，必须确保安全可靠。禁止使用普通帆布软接，因为普通帆布在火灾高温下会迅速燃烧，根本无法满足防火要求。必须采用金属波纹管或防火风管，金属波纹管就像一位坚韧的“钢铁卫士”，具有良好的柔韧性和耐高温性能；防火风管则是由不燃材料制成，能在火灾中保持结构完整性，有效防止火灾通过管道蔓延，保障排烟系统的安全运行 。
四、调试与验收：数据说话
4.1 单机试运行
单机试运行就像是给排烟风机进行一次“个人能力测试”，是确保其能在系统中正常工作的重要环节。在进行试运行时，转向测试可是第一步。点动启动风机，仔细观察叶轮的转向，必须确保其与标识方向完全一致。这就好比开车时要确保车头的方向正确，如果方向错了，那可就南辕北辙了。在空载运行1小时的过程中，要使用专业的振动测量仪器，实时记录振动值，这个数值必须控制在≤5.5mm/s 。因为如果振动值过大，就意味着风机在运行过程中存在不平衡的情况，这不仅会产生噪音，还可能导致风机的零部件过早磨损，甚至引发安全事故。
参数记录也是单机试运行中不可或缺的一环。在额定工况下，用专业的测试仪器对电流、风压、风量进行测试。这就像是给风机做一次全面的“身体检查”，看看它的各项“身体指标”是否正常。测试结果与铭牌值的偏差要严格控制在≤5%。如果偏差过大，说明风机的性能可能存在问题，比如电机的功率不足，导致电流过大；或者风机的叶轮尺寸与设计不符，导致风压、风量达不到要求。这些问题都需要及时排查并解决，确保风机能够正常运行。
4.2 系统联调要点
系统联调是检验排烟系统在火灾等紧急情况下能否协同工作的关键考验。联动测试是其中的重要内容，模拟火灾报警信号，就像在真实火灾场景中按下了“启动按钮”，此时要验证风机能否在30秒内迅速启动，并达到设计风量。这30秒可是生死时速，在火灾发生时，每一秒都至关重要，风机只有快速启动并达到设计风量，才能及时排出浓烟，为人员疏散和消防救援创造有利条件。
耐高温测试则是对风机在极端环境下性能的考验。通入280℃的热风，这就像是把风机置身于熊熊烈火之中，持续运行30分钟。在这个过程中，要密切关注电机的温升情况，温升不能超过≤75K。因为电机在高温环境下长时间运行，如果温升过高，就可能会导致电机绝缘性能下降，甚至烧毁电机。同时，还要检查叶轮的变形量，叶轮是风机的核心部件，如果变形，风机的性能就会受到严重影响，无法正常排烟 。只有通过了这些严格的测试，排烟风机系统才能在关键时刻发挥应有的作用，保障生命财产安全 。
五、常见问题：避坑指南
5.1 振动异常处理
在排烟风机的运行过程中，振动异常是一个比较常见的问题，它不仅会影响风机的正常运行，还可能引发一系列安全隐患，就像汽车在行驶过程中出现异常抖动，让人提心吊胆。当遇到振动异常时，我们首先要做的就是快速定位问题所在。
使用测振仪是一个非常有效的方法，它就像医生手中的听诊器，能够帮助我们准确确定振动频率。通过分析振动频率，我们可以进一步排查是叶轮动平衡出现问题，还是地脚螺栓松动，亦或是管道共振导致的。叶轮动平衡问题就像是一个偏心的旋转木马，在高速旋转时会产生不平衡的离心力，从而引发振动；地脚螺栓松动则如同房子的地基螺丝松了，会导致风机在运行时出现晃动；而管道共振就像两个频率相同的乐器一起发声，产生强烈的共鸣，使振动加剧。
一旦确定了问题的根源，就需要采取相应的解决方案。如果是叶轮动平衡出现问题，就需要对叶轮进行动平衡校正，使其达到G6.3级的标准。这就好比给偏心的旋转木马重新调整配重，让它能够平稳地旋转。对于管道共振问题，增设防振支架是一个不错的选择，防振支架就像给管道安装了一个稳定器，能够有效减少管道的振动，避免共振的发生。
5.2 风量不足排查
风量不足也是排烟风机安装和运行中可能遇到的问题之一，它会直接影响排烟效果，就像一个风力不足的风扇，无法有效驱散热气。当发现风量不足时，我们需要按照一定的检测流程来查找原因。
首先，要检查风管是否漏风。可以采用烟雾测试的方法，这就像是给风管做一次“烟雾体检”，通过观察烟雾的流动情况，能够直观地发现漏风点。风阀开度也是一个重要的检查点，风阀就像一个水龙头的开关，如果开度不够，风量自然就会受到限制。叶轮与壳体间隙也不容忽视，建议间隙保持在≥3mm，如果间隙过小，就会像狭窄的通道一样阻碍气流的通过。
针对这些问题，我们可以采取相应的优化方法。如果管道存在堵塞物，就需要及时清理，让管道恢复畅通，就像清理河道中的杂物，让水流能够顺利流淌。调整叶片角度至设计参数也是提高风量的有效方法，叶片角度就像风扇叶片的倾斜程度，合适的角度能够让风机产生更大的风力。